Spesifikasi Komposisi Cor Beton

Beton yang dirancang adalah beton dimana produsen bertanggung jawab untuk memilih proporsi campuran untuk memenuhi kinerja yang diperlukan sebagaimana dikomunikasikan oleh specifier. Karena itu sangat penting bahwa specifier, dalam menyusun spesifikasi, mempertimbangkan:

Penggunaan beton segar dan keras
Kondisi penyembuhan
Dimensi struktur, ini mempengaruhi perkembangan panas
Kondisi paparan lingkungan
Permukaan akhir
Ukuran agregat nominal maksimum
Pembatasan kesesuaian bahan
Bentuk yang paling umum dari beton yang dirancang adalah yang ditentukan oleh kekuatan tekan karakteristik pada 28 hari dan diidentifikasi oleh kelas kekuatan. Sebagai contoh, kelas M30 (C25 / 30 sesuai Standar Inggris) adalah beton yang memiliki kekuatan massa jenis besi kubus tekan karakteristik 30 N / mm2. Beton yang sama akan memiliki kekuatan karakteristik 25 N / mm2 pada 28 hari jika silinder digunakan untuk pengujian, seperti di negara-negara Eropa tertentu.

Namun, kekuatan saja tidak selalu menentukan daya tahan yang diperlukan, dan untuk beton struktural BS8500 menunjukkan kelas kekuatan minimum, rasio air / semen maksimum gratis dan kadar semen minimum yang diperlukan untuk berbagai tingkat paparan. Rasio air / semen maksimum gratis, kadar semen minimum dan jenis bahan penyusunnya adalah faktor utama yang mempengaruhi daya tahan.

Jika spesifikasi untuk beton yang dirancang harus dipenuhi dengan benar, perincian berikut harus disertakan:

Persyaratan untuk menyesuaikan dengan BS 5328, atau BS EN 206-1 dan BS 8500-2
Kelas kekuatan tekan
Nilai batas komposisi misalnya rasio air / semen maksimum gratis, kadar semen minimum atau kelas kimia berkenan jika perlu
Jenis semen atau karbonasi
Ukuran agregat maksimum
Kelas klorida
Kelas konsistensi.
Item opsional dapat dimasukkan seperti kerapatan target beton ringan, pengembangan panas atau persyaratan teknis lainnya yang tercantum dalam BS 8500: Bagian-1.

Pada saat publikasi, penggunaan kegunaan besi Formulir A di BS 5328: Bagian -2 direkomendasikan ketika menentukan beton yang dirancang.

Kesesuaian beton yang dirancang biasanya ditentukan oleh pengujian kekuatan 100mm atau 150mm kubus dan di BS 8500, ini adalah tanggung jawab produsen. Rekomendasi tentang laju pengambilan sampel yang diperlukan diberikan dalam BS 5328 dan BS EN 206 -1. Produsen akan menanggapi spesifikasi dengan memproduksi desain campuran yang memenuhi semua persyaratan yang ditentukan.

Akselerator meningkatkan laju reaksi kimia antara semen dan air sehingga beton mengeras, mengeras, dan mengembangkan kekuatan lebih cepat. Mereka memiliki efek diabaikan pada konsistensi, dan kekuatan 28 hari jarang terpengaruh.

Campuran percepatan telah digunakan terutama selama cuaca dingin ketika perlambatan reaksi kimia antara semen dan air karena suhu rendah dapat diimbangi dengan peningkatan kecepatan reaksi yang dihasilkan dari penggunaan akselerator.

Akselerator yang paling banyak digunakan untuk beberapa waktu adalah kalsium klorida tetapi, karena keberadaan klorida, meskipun dalam jumlah kecil, meningkatkan risiko korosi, penggunaan campuran yang mengandung klorida sekarang dilarang di semua berat jenis besi beton yang mengandung logam tertanam.

Akselerator kadang dipasarkan dengan nama lain seperti pengeras, anti beku pada anti beku, tetapi akselerator bukanlah anti beku sejati dan penggunaan akselerator tidak menghindari kebutuhan untuk melindungi beton dari hawa dingin dengan tetap menghangatkannya. (dengan insulasi) setelah ditempatkan.

Perlu dicatat bahwa akselerator tidak efektif dalam mortar karena ketebalan mortar, baik dalam sambungan atau pada rendering adalah sedemikian rupa sehingga setiap panas yang dihasilkan oleh reaksi yang lebih cepat cepat hilang.